Storage and Distribution System for PW WFI
In demanding industries such as pharmaceuticals, biotechnology, medical devices and microelectronics, purified water (PW) is an indispensable key medium in the production process. Its quality is directly related to the safety, effectiveness and final quality of the product. Therefore, a purified water storage and distribution circulation system that is well designed, efficient and complies with strict regulations is essential.
This page will provide an in-depth look at the core elements of a PW storage and distribution circulation system, including its design principles, key components, validation requirements, and how to optimize the system to ensure consistent water quality and regulatory compliance, helping you avoid potential product contamination and compliance risks.
Why choose Molewater solutions?
As an expert in high purity water, Molewater is committed to providing excellent purified water storage and distribution circulation systems to ensure that your production process meets the most stringent industry standards. We are fully aware of the importance of water quality to your products, so our systems are meticulously designed, material selected, and operated.
Excellent tank design
Vertical stainless steel tanks are used, with an inner surface polishing roughness of Ra<0.6 μm, which effectively avoids biofilm formation and ensures pure water quality from the source.
Intelligent breathing valve system
Equipped with air breathing valve or electric heated air breathing valve, it can accurately adjust the air pressure balance, protect the structural integrity of the water tank, and effectively prevent external contamination.
Complete natural drainage capability
The tank and piping system have excellent natural drainage capability, which minimizes the risk of microbial growth and ensures system hygiene.
Dynamic water quality maintenance
The advanced circulation design is adopted to maintain the dynamic flow of water quality, completely eliminate stagnant water areas, and continuously stabilize the water quality.
Multiple disinfection guarantees
Provide multiple periodic disinfection solutions such as ozone, ultraviolet (UV) or pasteurization to ensure that the microbial load is always within the controllable range.
Accurate water quality monitoring
Integrate advanced online water quality monitoring system to grasp key parameters such as conductivity and TOC in real time to ensure that water quality meets regulatory requirements.
Get a customized solution
We provide tailor-made solutions based on your specific needs and industry regulations (e.g. cGMP, USP, etc.) and ensure that the system is fully compliant.
Purified water storage and distribution system applications
Pharmaceutical industry
Production of drugs such as oral solutions, tablets, capsules, equipment cleaning, preparation of buffer solutions and culture media, etc.
Biotechnology industry
Cell culture, fermentation, protein purification, diagnostic reagent production, etc.
Medical device industry
Used for cleaning, sterilization and production processes of medical devices, etc.
Laboratory
Used for pharmaceutical laboratory reagent preparation, instrument cleaning, etc.
Microelectronics industry
Used for cleaning and cooling during chip manufacturing (usually requires higher grade ultrapure water, but PW is the basis).
Industrie photovoltaïque
Polysilicon purification, silicon wafer cleaning in PV, and wafer fabrication in semiconductors, cooling water circulation etc.
Certification
Take action now to optimize your purified water system!
MoerWater provides expert solutions for pure water storage and distribution systems, whether you’re starting a new project or upgrading an existing one.
What is a purified water storage and distribution circulation system?
The purified water storage and distribution circulation system is a closed-loop system designed to store and deliver purified water that has been pretreated and purified (usually through reverse osmosis, EDI and other technologies) to various points of use in the production site while maintaining its established quality standards.
Core Components
- PW tank: used to store purified water, usually made of sanitary stainless steel, equipped with respirator, level gauge, spray ball, etc.
- Circulation pump: maintains continuous circulation of water in the system, ensures flow rate and pressure, prevents water retention and microbial growth. Usually adopts a redundant configuration of one for use and one for backup.
- Pipeline system: connects the storage tank and each use point to form a closed loop. High material requirements, usually sanitary 316L stainless steel.
- Valves and connectors: sanitary diaphragm valves, ball valves, etc., connected by clamps or orbital welding to ensure no leakage and dead corners.
- Online monitoring instruments: real-time monitoring of key water quality parameters such as conductivity, total organic carbon (TOC), temperature, flow and pressure.
- Ultraviolet (UV) sterilizer: usually installed on the return and/or supply pipelines to inhibit microbial growth.
- Heat exchanger (optional): used to adjust water temperature, especially when hot water disinfection or specific temperature requirements are required.
How it works?
Purified water enters the PW tank from the preparation system and is then transported to the entire distribution pipeline through a circulation pump. The water circulates continuously at high speed in the pipeline, passes through each use point, and then returns to the tank. The purpose of this continuous circulation is to:
- Maintain stable water quality: Prevent microbial growth and water quality deterioration caused by water retention.
- Assurer un approvisionnement immédiat : Veiller à ce que chaque point d'utilisation dispose d'un approvisionnement en eau qui réponde aux exigences à tout moment.
- Réaliser la surveillance en ligne : Surveillance en temps réel des paramètres de qualité de l'eau, détection et traitement des anomalies en temps utile.
La différence entre PW et WFI :
L'eau purifiée (PW) et l'eau pour injection (WFI) diffèrent considérablement en termes d'exigences de qualité et de conception du système. L'eau pour injection a des exigences beaucoup plus élevées que l'eau purifiée en ce qui concerne les micro-organismes et les endotoxines, et elle est généralement préparée par distillation ou ultrafiltration. Son système de distribution utilise généralement une circulation à haute température (>80°C) ou une désinfection régulière à haute température. Pour en savoir plus sur les systèmes WFI, veuillez cliquez ici.
FAQ sur le système d'eau purifiée
Les stratégies clés de prévention du biofilm comprennent : l'utilisation de matériaux en acier inoxydable 316L de qualité sanitaire avec des surfaces internes électropolies ; la conception de canalisations sans bras morts et le maintien de pentes continues ; la garantie d'un flux de circulation suffisant (flux turbulent) ; et la réalisation d'un nettoyage et d'une désinfection réguliers et efficaces (tels que la stérilisation thermique, la désinfection chimique ou la stérilisation par UV). Les réservoirs de stockage de MoerWater présentent une rugosité de surface interne Ra < 0,6 μm et d'excellentes capacités de drainage naturel, ce qui inhibe efficacement la formation de biofilms.
La qualification des performances (PQ) d'un système PW se déroule généralement en trois phases. Les phases I et II durent chacune de 2 à 4 semaines, au cours desquelles un échantillonnage et des tests intensifs sont effectués. La phase III est la phase d'exploitation courante, la fréquence des contrôles étant déterminée par l'évaluation des risques. L'ensemble du processus de validation peut durer plusieurs mois. Moore Water propose des services complets de soutien à la validation.
Les facteurs à prendre en compte sont l'expérience industrielle du fournisseur, sa force technique, sa compréhension de la conformité, ses capacités de conception personnalisée, la qualité de son équipement, son niveau d'automatisation, son service après-vente et ses études de cas réussies. Moore Water présente des avantages significatifs dans tous ces domaines.
Les bras morts sont des zones où l'écoulement de l'eau stagne, ce qui favorise la prolifération microbienne et la formation de biofilms, contaminant ainsi l'eau purifiée. La qualité de l'eau peut alors ne pas répondre aux normes, ce qui a de graves répercussions sur la qualité du produit et la conformité de la production. C'est pourquoi les bras morts doivent être strictement contrôlés lors de la conception. Les systèmes conçus par Moore Water respectent strictement le principe de l'absence de bras morts.
La fréquence de l'assainissement d'un système de traitement des eaux usées dépend de plusieurs facteurs, notamment la conception du système, les paramètres opérationnels, la qualité de l'eau brute et les résultats de la surveillance de la qualité de l'eau. En règle générale, une désinfection périodique (hebdomadaire, bihebdomadaire ou mensuelle) est effectuée à l'aide de chaleur (eau chaude ou vapeur) ou d'agents chimiques (tels que l'ozone ou l'acide peracétique) afin de contrôler la croissance microbienne. Un solide programme de surveillance comprenant des mesures du nombre total de bactéries viables et de la conductivité est essentiel pour déterminer le calendrier d'assainissement optimal et garantir la conformité.
La mise à niveau d'un système PW pour produire de l'eau de qualité WFI est complexe et nécessite souvent des modifications importantes. Alors que les deux systèmes utilisent des étapes de purification initiales similaires (comme l'OI et la déionisation), la WFI nécessite des étapes de purification supplémentaires (par exemple, la distillation à effets multiples, la distillation par compression de vapeur ou l'ultrafiltration avec des membranes très étanches) et un contrôle beaucoup plus strict des niveaux de microbes et d'endotoxines, ce qui nécessite souvent des boucles de stockage et de distribution chaudes. Il est généralement plus rentable et plus conforme de concevoir un système WFI dédié plutôt que de tenter une conversion complète d'un système PW standard.
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Ne laissez pas les problèmes de qualité de l'eau vous entraver. Le générateur d'eau purifiée MoerWater vous aidera à résoudre tous vos problèmes de qualité de l'eau, à améliorer votre efficacité opérationnelle et à garantir que vos produits ou résultats expérimentaux sont au meilleur niveau.
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*Vos informations resteront strictement confidentielles.